GB4806.15-2024食品接觸材料及制品用黏合劑報檢流程及國內測試機構
| 更新時間 2025-01-10 07:00:00 價格 請來電詢價 用途 質量自控、銷售 檢測對象 食品接觸材料及制品用黏合劑 檢測周期 7-8 聯系電話 13760668881 聯系手機 13760668881 聯系人 鄒工 立即詢價 |
2024年3月12日,國家衛生健康委、市場監管總局聯合印發2024年第1號公告,發布47項新食品安全國家標準和6項修改單,其中包括1項食品接觸材料產品標準GB 4806.15-2024《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用黏合劑》,該標準是我國食品接觸用黏合劑專項標準,填補了市場上關于此類產品的管控空白。該標準的正式實施日期為2025年2月8日。
標準主要內容
范圍
標準的適用范圍為食品接觸材料及制品用黏合劑。
定義
食品接觸材料及制品用黏合劑,即食品接觸材料及制品中,通過物理或化學方式產生膠接作用的,直接或間接與食品接觸的材料。
分類
根據是否與食品直接接觸,食品接觸材料及制品用黏合劑可分為兩類:
1、直接接觸食品用黏合劑:用于食品接觸材料及制品的食品接觸面,預期直接與食品接觸的黏合劑。
2、間接接觸食品用黏合劑:用于食品接觸材料及制品的非食品接觸面,預期不與食品直接接觸,但其成分可能轉移到食品中的黏合劑。
原料要求
1、直接接觸食品用黏合劑基礎原料的使用應符合附錄 A 及相關公告的要求。間接接觸食品用黏合劑基礎原料的使用應符合附錄 A 、附錄 B 及相關公告的要求。
2、食品接觸材料及制品用黏合劑添加劑的使用應符合 GB9685 及相關公告的要求。直接接觸食品用黏合劑所使用的添加劑也可用于間接接觸食品用黏合劑。
感官要求
通用理化指標
其他理化指標
1、食品接觸材料及制品用黏合劑應符合附錄 A 、附錄 B 及相關公告對基礎原料的特定遷移限量(SML )、特定遷移總量限量[ SML ( T )]、殘留量( QM )等理化指標的規定。
2、食品接觸材料及制品用黏合劑應符合 GB9685 及相關公告對添加劑的 SML 、 SML ( T )、 QM等理化指標的規定。
其它要求
遷移試驗
遷移試驗應按 GB31604.1 和 GB5009. 156 的規定執行,本標準有特殊規定的除外。
標簽標識
標簽標識應符合 GB4806. 1 的規定。
黏合劑產品應在標簽上標示產品類別(直接接觸食品用黏合劑、間接接觸食品用黏合劑)。
GB 4806.15-2024《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用黏合劑》已于2024年2月8日發布,有一年的過渡期,過渡期內食品接觸材料及制品用黏合劑生產企業應盡快學會通過配方設計、原料選擇、生產過程控制、產品信息傳遞等方式控制黏合劑產品的安全風險。食品接觸材料及制品用黏合劑使用企業應學會通過接縫和邊緣等包裝設計、增加有效阻隔層、固化過程控制、產品信息傳遞等方式控制來源于黏合劑的安全風險;在達到預期效果的情況下應盡可能減少黏合劑的使用量和殘留量。
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關于我們
我們杰信公司的總部實驗室是國家食品接觸材料檢測重點實驗室,是食品接觸材料及制品GB4806系列標準的制定者和參與者。我們總部實驗室可以接受企業的委托,做食品接觸材料及相關產品的檢測工作,包括但不限于食品包裝、餐具、廚具、食品加工機械、廚電產品、塑料、樹脂、橡膠、金屬、合金、紙張、紙板、玻璃、陶瓷、瓷釉、著色劑、印刷油墨等等。期中包括此文說的GB4806.15標準,出具檢測報告。有需求的企業可以與我們聯系。
聯系人:鄒工
我們在服務
1、食品接觸材料合規與安全評估服務
1)產品全配方審核及合規性評價服務
2)產品安全風險評估服務
2、食品接觸材料相關測試
法規測試(GB 4806系列、相關行業及可降解標準等)
歐盟及其成員國法規測試
美國FDA 21 CFR和CPG法規測試
日本厚生省370公告測試(日本通關報告)
韓國法規測試(韓國通關報告)
臺灣地區法規測試
3、食品接觸材料新品種申報代理服務
新品種申報代理服務
4、食品接觸材料合規材料審核與編制服務
符合性聲明編制和審核服務
5、食品接觸材料咨詢和培訓服務
食品接觸材料法規咨詢及培訓服務
食品接觸材料檢測技術咨詢及培訓服務
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相關資訊
關注理化指標的變化
考慮到橡膠生產工藝中可能引入一些危害健康的風險物質,本次修訂針對含有特定添加劑的橡膠制品,新增芳香族伯胺遷移總量以及N-亞硝胺和N-亞硝胺可生成物遷移量兩項通用理化指標。針對這一變化,行業應特別注意以下兩點:
①供應鏈上下游應良好地傳遞符合性聲明,說明材料中是否使用了可能產生芳香族伯胺或N-亞硝胺和N-亞硝胺可生成物的物質,以便下游更好地開展合規評價和管理。
②該規定并非意味著所有胺類防老劑、偶氮著色劑或硫化促進劑均可使用,添加劑的使用仍需滿足GB 9685及相關公告的使用要求。
食品接觸材料國家標準體系包含三個層次的標準:層次是通用/基礎標準,包括GB 4806.1通用安全要求和GB 31603生產通用衛生規范(GMP);第二層次是添加劑和產品標準,包括塑料、橡膠、涂層等12大類產品標準、1個特殊產品標準GB 4806.2和1個添加劑使用標準GB 9685(包含各類材質的添加劑使用要求);第三層次是方法標準,主要包括GB 31604.1和GB 5009.156通則類方法標準和若干個針對不同測試項目的方法標準。
食品接觸材料法規符合性
材料的符合性:食品接觸材料法規中一般都有材料生產中允許使用的單體及添加劑清單,某些風險物質更涉及用量和遷移量的要求,生產者可按照此要求選擇合適的原料及配比進行生產。原料配比及工藝復雜的塑料材料,是歐美市場監管的關注重點,尤其是PC、PVC、橡膠、涂層等。
生產過程和環境的符合性:按照GMP體系(良好生產規范)運作生產是FCM法規的共同要求。生產過程及環境的控制是生產合格產品的必要條件,生產者需特別關注如何在生產中防止產品被污染,如橡膠硫化和陶瓷燒結等高溫、易有污染物遷移的過程。
產品符合性確認:成品的測試報告和符合性聲明通常是作為產品的技術文檔,用于買家或市場監管機構審核。成品測試依賴于產品材料的具體分類和實際使用條件,因此確認產品的材料組成、使用條件至關重要。同時,歐洲很關注整體產品的感官測試。感官測試不合格往往成為產品召回的原因之一。
行業資訊
Y.C.CHERN等人比較了兩種經改性的聚氨酯的結構,對不同相對分子質量的多元醇進行了分析。M.:lagar等人對制備出的改性水性聚氨酯進行了DSC分析及SEM檢測,結果發現:經過改性后,涂膜性能得到優化。羅建光等人比較了EP的加入方式對涂膜性能的影響,結果表明:共聚法制得的涂層綜合性能優于共混法,通過紅外光譜和DSC分析表明:在共聚時基團發生了交聯反應,與PU形成局部的IPN結構。EP的加入量小于7%較適宜。
BorclearRB79C擁有的透明性和密封性能,而BorclearRB77CF被設計為透明PP膜解決方案并用于可消毒應用中。其應用領域包括用于面包,紡織和煙草的透明包裝膜以及所有不同種類的預涂膜和透明立式袋。BorPureRE96CF因其優異的感光性和純度而杰出。此外,由此所制備的薄膜幾乎沒有桔皮紋即使是在高產出速率下。為醫用薄膜,食品包裝和DVD包裝而設計,此等級產品基于Borealis創新Borstar技術,此技術引導了純度和感光性上一個階躍進步,同時還提高了密封性,光學性能和優異加工性。
BET:WIPEHydro玻璃膠粘劑系統可應用于汽車玻璃粘接,且不含揮發性有機物,該技術可以有效改善汽車制造工人的工作環境。此外,:UTOTH:NE高性能微孔聚氨酯材料體系將幫助汽車整車生產商和一級供應商解決懸掛系統振動控制問題。:ERIFY柴油機微粒過濾器出眾的耐粉塵性和抗化學性可以幫助汽車生產商實現排放控制。陶氏汽車系統業務部總裁韓德申先生對此表示:“我們相信這四個領域是汽車工業發展的關鍵點,這也是為了滿足消費者的需求以及解決汽車行業所面臨的挑戰而總結得出的。
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