韓國食品接觸材料同日本相似，每種樹脂都需要同時符合合成樹脂的通用要求和該樹脂的專門要求。《韓國食品衛生法》是食品安全的基本法，其中第三章規定了食品、容器和包裝材料的通用要求，并規定由食品藥品管理廳負責制定食品包裝材料、容器的標準和規范。

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在韓國，食品接觸材料和制品受《食品衛生法》（該法）的管控。 該法第8條禁止在食品接觸，容器及包裝中存在或使用有毒/有害化學物質，這些物質可能危害人類健康。 該法還指示食品藥品安全部（MFDA）為這些食品接觸材料和制品制定標準和規范。
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在韓國，食品接觸材料及制品受《食品衛生法》的管控，由韓國食品藥品管理局，Korea Food and Drug Administration (KFDA)對食品接觸材料進行管控。在該標準中，提出了包括塑料、玻璃紙、橡膠、紙和紙板、金屬、木材、玻璃、陶瓷以及搪瓷等食品接觸材料的管控要求。另外該法第3章禁止在食品、容器和包裝中存在或使用可能危害人類健康的有毒/有害化學物質，并指示食品和藥品安全部（MFDS）為此制定標準和規范。

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《韓國食品衛生法》中提出了對食品包裝、容器以及設備的通用要求：
（1）食品包裝、容器以及設備的外型、構造等不能導致食品易受到外界污染；
（2）生產食品包裝、容器以及設備的過程中不能使用錫焊工藝；
（3）生產食品的設備不能使用金屬（包括鐵、鋁、鉑、鈦、不銹鋼）電極傳送電流至食品；
（4）銅或銅合金的食品包裝、容器以及設備接觸食品的表面需覆有鍍層或者其他有機涂層；
  (5)禁止使用未經《韓國食品衛生法》許可的著色劑生產食品包裝、容器以及設備，但用于玻璃、陶瓷、搪瓷等制品釉下彩等不會接觸到食品的著色劑除外；
（6）用于食品包裝、容器以及設備表面上的油墨需經風干固化，直接接觸食品的表面不能印有油墨；
（7)生產食品包裝、容器以及設備時禁止使用DEHP；
（8)生產塑料食品包裝時禁止使用DEHA；
（9）成產奶瓶時，禁止使用DBP以及BBP。

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KFDA認證的范圍包括：
    餐具出口認證（杯，盤，碗，刀，叉，勺，飯盒，一次性餐具，茶具，咖啡具等）
    廚具出口認證（鏟子，開瓶器，打蛋器，砧板，水果刀，廚用刀剪，刨子，攪拌機等）
    炊具出口認證（壓力鍋，面包機，炒鍋，蒸籠，湯鍋，火鍋，電灶具，其他炊具灶具等）
    小家電出口認證（煮蛋器，榨汁機，豆漿機，，電熱壺電熱杯，微波爐，烤箱，飲水機，電飯鍋，等）
    保溫容器出口認證（熱水瓶，保溫杯，保溫壺，保溫瓶，保溫桶等）等食品級測試
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測試依據
食品用、容器、包裝的標準與規范(韓國食品藥品安全部)(2021)
Standards and Specifications for Food Utensils, Containers and Packages(MFDS)(2021)

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我們總部實驗室是國家食品接觸材料測試重點實驗室，也是韓國食品藥品監督管理局(KFDA)認可實驗室，出具的報告能用于出口韓國通關。有食品接觸材料及產品出口韓國的公司有檢測需求可以與我們聯系。
聯系人：鄒工















成立于1996年的韓國食品藥品監督管理局(KFDA)，其職責是保障食品、藥品等消費品的安全，以此來確保公民健康，并支持食品藥品行業的發展。韓國對進口食品實施預申報制度，可以提前掌握進口食品相關信息，判定其是否需進行首次進口安全性評估。經檢驗檢疫合格的進口食品，將允許進口并簽發進口證書；不合格的進口食品將由地方FDA通知申請者和地方海關，并對該批食品采取退運、銷毀或改變用途等處理措施。進口食品進入市場后，地方FDA食品監察機構和地方食品安全機構還將在流通領域進行隨機檢查。


BYK-3565：丙烯酸酯表面助劑，提高表面能，具有抗縮孔性能現代涂料系統的要求不斷提高。在許多系統中，仍然可以使用傳統的有機硅或丙烯酸酯表面添加劑來實現諸如流平，基底潤濕和防縮孔的性能。然而，如果同時需要良好的重涂性或附著力，則通過這些產品是無法實現的。BYK-3565是基于畢克化學的大分子改性丙烯酸技術上開發的產品，可以滿足這些復雜的要求。其特殊改性使得BYK-3565自發的遷移并排列于涂層表面，從而提高了涂料干膜的表面能。
l)新產品主要特點是URS36升級產品，對溫度及濕度不敏感，施工工藝相對簡單，前期基建投入小，運行費用低，涂膜力學性能良好。共同點：：，B組分1%參與成膜反應，無Voc排放，無毒，為綠色環保產品；室溫下噴涂，快速固化，不需烘烤；采用高壓無氣噴涂反應異常成型，工作效率高，涂膜美觀；優異的彈性體物理力學性能，耐磨損，抗沖擊；耐化學品性能，耐柴油。汽油，煤油性能優；附著力強，在CED涂膜上直接噴涂尤佳；耐老化性能好，戶外長期使用不起泡，不生銹，不脫落，不開裂；防聲吸震，可降低噪音。工藝驗證過程(l)在實驗室相對濕度(8～85%)較高情況下，對URS38產品進行理化性能檢測。在涂裝車間進行現場實車噴涂實驗(共噴涂皮卡貨廂19臺)，要求關閉現場除濕用蒸汽管路，以驗證新產品在施工條件方面的改善。在涂裝車間現場模擬較惡劣的涂裝環境下(高濕度)涂料新品URS3OS是否能施工，驗證方法為：在噴水的報紙上噴涂URS38，看涂料是否能順利成膜，且無鼓泡、發白等現象。結論：從檢測結果看：實驗室內理化檢測指標達到了工藝要求，部分參數指標與現有耐磨涂料產品指標相比有明顯提高。